雷蒙磨粉機正確運行涵蓋開機前準備、開機、運行監(jiān)控、停機及日常維護等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)緊密相連，影響設備運行與安全。
開機前準備是穩(wěn)定運行前提。
潤滑系統(tǒng)：如設備“血液”，檢查主減速機、磨輥軸承室等所有潤滑點，確保潤滑油充足潔凈，定期更換。
緊固件：檢查地腳螺栓等有無松動，避免設備晃動損壞部件。
傳動部件：檢查聯(lián)軸器與三角皮帶，確保動力傳輸正常，皮帶松緊合適。
進風管道與除塵系統(tǒng)：進風管道密封良好，脈沖袋式除塵器濾袋完好、清灰系統(tǒng)正常，防止粉塵超標與通風不暢。
分級系統(tǒng)：檢查分析機葉片、轉向、變頻器或調速電機，保證成品細度達標。
設備清理：清除設備內外雜物、殘留物料，防止堵塞。
易損件：檢查磨輥、磨環(huán)等磨損情況，及時更換，手動盤動主機皮帶輪確保無卡滯異響。
開機遵循逆流程原則，即“從后往前，風機之后開主機，主機平穩(wěn)再喂料”。
先開啟成品收集系統(tǒng)，為磨粉成品準備好存放和包裝條件。
接著開啟除塵系統(tǒng)，建立通風除塵環(huán)境，保護環(huán)境與人員健康。
啟動主分級機并調低轉速，避免負荷過大，利于物料通過。
部分型號風機啟動時關閉或調小進氣閥，運行平穩(wěn)后開啟，防止電流過大。
主機啟動前確保前面設備正常運行，為其創(chuàng)造良好條件。
主機運行平穩(wěn)后約30秒至1分鐘啟動給料機，由少到多、緩慢均勻加料，防止主機故障。
運行中操作人員需多維度監(jiān)控與精準調整。
電流監(jiān)控：主機電流穩(wěn)定在額定電流85% - 95%為宜，電流過低喂料不足，過高有堵料風險；風機電流反映風壓風量，異常升高可能管道堵塞；分級機電流反映負載情況。
細度調整：調節(jié)分析機轉速控制成品細度，同時微調給料量和風量，保持主機電流在高效區(qū)間。
振動與噪音監(jiān)聽：正常運行設備動作平穩(wěn)，出現(xiàn)劇烈振動、異常聲音需立即停機檢查，原因可能是進入鐵件、螺栓松動、磨輥失衡或軸承損壞等。
溫度監(jiān)控：定時檢查主減速機等關鍵部位溫度，軸承溫度小于70℃，溫度過高需排查解決。
風量與風壓平衡：系統(tǒng)保持微負壓，通過調節(jié)鼓風機和除塵器引風機風門實現(xiàn)平衡。
停機遵循順流程原則，即“從前到后，先停喂料空磨轉，再停主機后停風”。
先停止給料機，降低主機負荷。
主機繼續(xù)運轉3 - 5分鐘，排空殘留物料，直至電流接近空載電流，防止下次啟動困難。
主機停止后依次停止鼓風機、分級機、除塵系統(tǒng)，確保系統(tǒng)內粉塵收集完全，避免污染環(huán)境。
日常維護保障設備健康與人員安全。
定期潤滑：按設備潤滑表加油、換油，磨輥軸承每工作8小時加注潤滑脂，高負荷工況縮短至4 - 6小時；主軸軸承每24小時檢查補充，減速機首次運行300小時后換油，之后每6個月或2000小時換一次；分級機和風機軸承每1個月補充潤滑脂。
定期檢查更換易損件：建立磨損檔案，磨輥使用約500小時更換，更換兩次磨輥后換磨環(huán)，及時更換損壞部件。
物料控制：進料粒度控制在15 - 30mm，物料含水率低于6%，進料前除鐵。
安全第一：設備運行時嚴禁打開檢修門或清理調整，檢修時切斷總電源并掛牌上鎖，操作人員穿戴好勞動防護用品。
“開機逆流而上，停機順流而下，喂料均勻穩(wěn)定，電流時刻緊盯，細度風料聯(lián)動，維護勤檢嚴記?！崩斡涍@些要點，按說明書操作，可讓設備保持最佳狀態(tài)，開啟高效生產(chǎn)之旅。
