
雷蒙磨粉機正確運行涵蓋開機前準備、開機、運行監(jiān)控、停機及日常維護等環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)緊密相連,影響設備運行與安全。
開機前準備是穩(wěn)定運行前提。
潤滑系統(tǒng):如設備“血液”,檢查主減速機、磨輥軸承室等所有潤滑點,確保潤滑油充足潔凈,定期更換。
緊固件:檢查地腳螺栓等有無松動,避免設備晃動損壞部件。
傳動部件:檢查聯(lián)軸器與三角皮帶,確保動力傳輸正常,皮帶松緊合適。
進風管道與除塵系統(tǒng):進風管道密封良好,脈沖袋式除塵器濾袋完好、清灰系統(tǒng)正常,防止粉塵超標與通風不暢。
分級系統(tǒng):檢查分析機葉片、轉向、變頻器或調速電機,保證成品細度達標。
設備清理:清除設備內外雜物、殘留物料,防止堵塞。
易損件:檢查磨輥、磨環(huán)等磨損情況,及時更換,手動盤動主機皮帶輪確保無卡滯異響。
開機遵循逆流程原則,即“從后往前,風機之后開主機,主機平穩(wěn)再喂料”。
先開啟成品收集系統(tǒng),為磨粉成品準備好存放和包裝條件。
接著開啟除塵系統(tǒng),建立通風除塵環(huán)境,保護環(huán)境與人員健康。
啟動主分級機并調低轉速,避免負荷過大,利于物料通過。
部分型號風機啟動時關閉或調小進氣閥,運行平穩(wěn)后開啟,防止電流過大。
主機啟動前確保前面設備正常運行,為其創(chuàng)造良好條件。
主機運行平穩(wěn)后約30秒至1分鐘啟動給料機,由少到多、緩慢均勻加料,防止主機故障。
運行中操作人員需多維度監(jiān)控與精準調整。
電流監(jiān)控:主機電流穩(wěn)定在額定電流85% - 95%為宜,電流過低喂料不足,過高有堵料風險;風機電流反映風壓風量,異常升高可能管道堵塞;分級機電流反映負載情況。
細度調整:調節(jié)分析機轉速控制成品細度,同時微調給料量和風量,保持主機電流在高效區(qū)間。
振動與噪音監(jiān)聽:正常運行設備動作平穩(wěn),出現(xiàn)劇烈振動、異常聲音需立即停機檢查,原因可能是進入鐵件、螺栓松動、磨輥失衡或軸承損壞等。
溫度監(jiān)控:定時檢查主減速機等關鍵部位溫度,軸承溫度小于70℃,溫度過高需排查解決。
風量與風壓平衡:系統(tǒng)保持微負壓,通過調節(jié)鼓風機和除塵器引風機風門實現(xiàn)平衡。
停機遵循順流程原則,即“從前到后,先停喂料空磨轉,再停主機后停風”。
先停止給料機,降低主機負荷。
主機繼續(xù)運轉3 - 5分鐘,排空殘留物料,直至電流接近空載電流,防止下次啟動困難。
主機停止后依次停止鼓風機、分級機、除塵系統(tǒng),確保系統(tǒng)內粉塵收集完全,避免污染環(huán)境。
日常維護保障設備健康與人員安全。
定期潤滑:按設備潤滑表加油、換油,磨輥軸承每工作8小時加注潤滑脂,高負荷工況縮短至4 - 6小時;主軸軸承每24小時檢查補充,減速機首次運行300小時后換油,之后每6個月或2000小時換一次;分級機和風機軸承每1個月補充潤滑脂。
定期檢查更換易損件:建立磨損檔案,磨輥使用約500小時更換,更換兩次磨輥后換磨環(huán),及時更換損壞部件。
物料控制:進料粒度控制在15 - 30mm,物料含水率低于6%,進料前除鐵。
安全第一:設備運行時嚴禁打開檢修門或清理調整,檢修時切斷總電源并掛牌上鎖,操作人員穿戴好勞動防護用品。
“開機逆流而上,停機順流而下,喂料均勻穩(wěn)定,電流時刻緊盯,細度風料聯(lián)動,維護勤檢嚴記?!崩斡涍@些要點,按說明書操作,可讓設備保持最佳狀態(tài),開啟高效生產(chǎn)之旅。